單螺桿進料機采用變頻調速技術，使設備運轉更平穩，更省電，由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求。
螺桿采用特殊合金材料，特殊工藝制作，耐磨損，承壓大，壽命長。強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命。全自動溫度控制系統，使溫度控制更直觀，參數準確。本設備原料適用范圍廣，產品形狀多樣,配置靈活。
單螺桿進料機使用維護保養說明：
1．潤滑系統：新設備開機前要認真核對各潤滑系統是否已加注潤滑油，通常主機軸承箱在出廠時已加潤滑油，但用戶應在設備調試結束后更換適應當地氣候條件的潤滑油。更換潤滑油應該在設備運行結束后油溫尚未冷卻時進行，放完機油后一定要清理或更換齒輪泵的吸油濾清器濾芯。
2．電氣系統：設備電氣系統需具有良好的接地保護裝置，具體維護應由專業的技術人員負責，要求定期清理操作箱或控制柜內粉塵，及時檢查并清潔變頻器，定期緊固電器件及電機端子的聯接螺栓，定期檢測電器、電纜及電機的絕緣，絕緣等級不低于0.5MΩ。主電機軸承部位的潤滑脂確保每3個月至少要加注一次。
3．設備運行：操作者應遵照設備操作手冊的規定操作使用維護保養設備，在實際生產過程中操作者需隨時觀察主機電流，隨時查看原料及水汽供應情況。
4．保養維護：新設備應在磨合期結束后及時進行綜合技術保養（建議磨合期為150小時，或連續生產一周時間）。更換主機軸承箱內潤滑油、其他傳動部位潤滑油加注、緊固主軸皮帶輪及電機皮帶輪脹套螺絲、檢查并緊固設備所有聯接件、緊固調質器漿葉螺母、檢查并緊固電氣部分聯接螺栓、檢查傳動部位、調整傳動皮帶并張緊、調整聯軸器同軸度，檢查易損件的磨損情況，以后每月至少進行一次設備的有效保養。
上一篇：熱切割機實驗級的相關知識點介紹下一篇：熱切割機實驗級發展趨勢